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本田采用3D打印技术打造更轻量化的汽车零部件
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作者:
admin
時間:
2020-3-11 17:45
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本田采用3D打印技术打造更轻量化的汽车零部件
受海内怪异汽车文化的影响,很多消费者都认为日系车轻不耐撞。这类说法可以说是误人颇深。科学钻研表白,
车辆的平安机能和车重没有直接瓜葛,车辆的平安性取决于车身布局件的机能与车体机关。
而且,近段时候在海内大火的中保研,碰撞实测成果也证明了车身“更轻”的日系车,反而加倍平安。
与此同时,车身布局件的平安强度与本身重量也没有直接瓜葛。如汽车上常见的铝合金和钢板质料,铝合金固然更轻,但其强度要远高于钢板材质,并且也加倍耐撞。
是以,日系车轻不耐撞不平安的说法天然
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,也站不住脚。相反,车身轻还具备不少的长处。最首要的一点就是,
可以或许优化油耗及电动车能耗表示,这也是各大车企都在尽力寻求车身轻量化的缘由之一。
日前,据外媒报导,本田的研发部分就与软件公司Autodesk开展互助,两边设计了一款曲柄轴部件并采纳3D打
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, 印技能制造样品,从而实现车辆轻量化并晋升发念头燃油经济性。
曲柄轴在汽车发念头中阐扬了关头感化,该部件可以或许将活塞摆动转化为扭转力,是以对
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,付耐磨损度有着较高请求
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,。曲柄轴的形状必需耐受焚烧压力,且随时保持滚动均衡。
由于曲轴部件的质料及制造工艺特别性,曲轴的总体布局自觉念头出生以来,都没有产生太大的变革。现在,
跟着3D打印技能的利用,本田的设计方案相较前述产物将实现减重30%的方针,可以说是一项新的冲破。
别的,本田一向致力于利用3D打印技能及智能设计方案来优化汽车零部件的设计。迄今为止,本田对座椅平安带支架、发念头节制单位及车架等多类汽车零部件都举行了进级,也操纵3D技能实现了车身零部件的轻量化。
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